Kahit na ang mga accountant ay naglilista ng imbentaryo bilang isang asset sa mga sheet ng balanse ng kumpanya, masyadong maraming imbentaryo ay maaaring maging isang pananagutan pagdating sa kahusayan at paggawa ng karamihan sa mga mahalagang kabisera. Kahit na nakakatanggap ka ng diskwento sa mga bahagi ng pagmamanupaktura sa pamamagitan ng maraming pagbili, ang mga bahagi na sa palagay mo ay kailangan mo ngayon ay hindi ang mga bahagi na kailangan mo kapag dumating ang mga order. Ang mga sistema ng pagmamanupaktura sa oras lamang ay nagdaragdag ng kahusayan sa pamamagitan ng pagpapanatili ng imbentaryo sa isang minimum at naghihintay na mag-order ng mga bahagi hanggang ang mga order ay inilagay.
Saan Nagsimula ang Paggawa ng Just-in-Time?
Si Eli Whitney, ang imbentor ng cotton gin, ay pinangunahan ang isang pasimula ng makatarungang pagmamanupaktura sa panahon ng mga unang araw ng Industrial Revolution sa pamamagitan ng pagbubuo ng mga sistema ng produksyon ng makinarya na gumagamit ng maraming mga mapagpapalit na bahagi. Ang katunayan na ang tiyak na mga bahagi ay maaaring gamitin para sa maraming mga function nabawasan ang pangangailangan para sa mga malalaking stock ng mga pinasadyang imbentaryo. Kinuha ni Henry Ford ang mga ideya ni Whitney tungkol sa pagmamanupaktura sa isang bagong antas sa planta ng produksyon ng Model T, pag-streamline ng mga proseso sa isang linya ng pagpupulong at pagpapadali sa pagkuha ng imbentaryo sa pamamagitan ng pagbibigay ng mga limitadong pagpipilian - isang solong modelo na magagamit sa iisang kulay. Ang Toyota Motor Company ay nagtatayo sa mga ideya at mga sistema ng Ford, na naglalarawan ng paglalarawan "para lamang sa oras" upang ilarawan ang epektibong paraan ng pagsasaliksik na ito sa pagmamanupaktura na nakatuon sa meticulously masikip kontrol ng imbentaryo.
Lean Manufacturing vs. Just-in-Time Manufacturing
Ang mga pagmamanupaktura ng lean at mga sistema ng produksyon lamang sa oras ay may kaugnayan, ngunit ang mga tuntunin ay walang tiyak na mga kahulugan. Ang parehong mga sistema ng isang malakas na halaga sa papel na ginagampanan ng imbentaryo. Ang pantay na pagmamanupaktura ay nakatuon sa labis na imbentaryo bilang isang pag-aaksaya ng mga mapagkukunan at oras, na nagbibigay-diin sa mga matitipid na maaaring makuha sa pamamagitan ng pag-iingat lamang hangga't kailangan mo at ma-palitan ang stock nang mabilis at tumpak. Ang pagmamanupaktura ng lean ay naglalagay din ng isang premium sa karanasan ng customer at ang kahalagahan ng paghahatid ng mga kalakal sa mga customer sa mga paraan na nagbibigay ng maximum na halaga. Ang pagmamanupaktura sa oras lamang ay nagdadagdag ng sukat ng pagtutugma ng workflow sa imbentaryo sa pamamagitan ng pagbubuo ng mga sistema na umaasa sa isang maikling supply chain upang mabawasan ang lead time para sa mga order.
Mga Halimbawa ng Paggawa ng Lamang-sa-Oras
Ang Toyota ay ang pinaka sikat at malinaw na halimbawa ng makatarungang pagmamanupaktura. Ang kumpanya ay nagbigay ng proseso ng pangalan nito at ginamit ito bilang batayan para sa mga sistema ng mahusay na kasaysayan. Binubuo ng Toyota ang mga praktikal na praktika nito sa isang sistema ng imbentaryo ng grocery na tinatawag na Kanban, na umaasa sa mga protocol para sa pakikipag-usap kapag ang isang item ay kailangang muling itiwalag, na nagpapadala ng impormasyon sa pamamagitan ng mga link sa supply chain. Ginamit din ni General Electric at Kawasaki ang matagumpay na pagmamanupaktura bilang mga modelo para sa kanilang mga industriya.
