Panimula
Ang mga cylinders ng oksiheno ay ginagamit upang maghatid ng naka-compress na oxygen na gas. Ginagamit ang mga ito sa mga ospital para sa artipisyal na pagbibigay ng oxygen sa mga pasyente. Ang isang mabuting ambulansiya ay laging may silindro ng oxygen upang mapanatili ang mga pasyente na humihinga habang dinadala sa ospital. Ang mga scuba divers at mga explorer sa ilalim ng dagat ay nagdadala rin ng mga silindro ng oxygen sa kanila upang tumulong sa normal na paghinga. Ang mga pasyente na dumaranas ng mga sakit sa paghinga tulad ng emphysema, hika at pulmonya ay pinapayuhan na panatilihin ang isang madaling gamiting oxygen cylinder.
Ang Shell
Ang shell ng oxygen cylinder ay gawa sa aluminyo o brushed steel. Ang isang solong sheet ng metal ay hiwa sa laki ng isang nakita sa isang conveyor belt. Ang metal sheet ay pagkatapos ay ilagay sa pamamagitan ng isang pindutin ang metal na roll ito sa isang hugis ng tasa. Ang bibig ng tasa ay sarado ng pindutin.
Pagpainit
Pinapainit ang silindro para sa dagdag na lakas sa pamamagitan ng dalawang hakbang. Ang isa ay ang proseso ng pag-init at ang iba pa ay ang proseso ng artipisyal na pagtanda sa silindro. Para sa proseso ng pag-init, ang roll ng metal ay pinainit sa 1000 degrees Fahrenheit sa isang solusyon pugon. Ang lahat ng mga bakal na metal ay inilalagay din sa pugon at kalaunan ay pinalamig. Ang metal ay mapupunta sa pangalawang proseso ng pag-init. Ipinadala ito sa pamamagitan ng isang hurnero ng edad na pinainit sa 350 degrees Fahrenheit. Ang prosesong ito ay nakakatulong sa mga haluang metal na mahigpit na isailalim ang metal upang mas malakas ang silindro.
Ang leeg
Ang mga thread at ang sealing surface ay machined sa silindro. Ang solid metal silindro ay inilalagay sa isang nagpapaikut-ikot na makina na isang pindutin na maaaring lumipat sa tatlong direksyon. Ang isang butas ay ginagapos sa gitna ng silindro ng makina. Pagkatapos ay ginagamit ang isang form na kasangkapan upang gumawa ng mga thread, at ang mga form machine sa itaas ng silindro sa hugis ng isang leeg.
Tinatapos
Ang silindro ay inilalagay sa ilalim ng hydrostatic testing, kung saan ito ay napapailalim sa mabigat na presyon upang suriin kung maaari itong tumagal matinding presyon ng lahat ng mga uri. Kung lumalaki ito nang higit sa isang tinukoy na laki sa loob ng 30 segundo, ang silindro ay tinanggihan. Ang nahatulan na silindro ay muling inilalagay sa ilalim ng isang saw at recycled. Ang silindro ay ipinadala sa isang conveyor belt sa isang pahalang na posisyon sa ilalim ng isang awtomatikong sander upang gawin ang ibabaw ng silindro makinis. Ang silindro ay pininturahan at ang isang takip o balbula ay naka-attach alinsunod sa mga pagtutukoy ng customer.
Pagpuno ng Oxygen
Ang hangin ay naka-compress at ipinadala sa pamamagitan ng isang kompartimento na may isang piston. Lumalawak ang hangin sa kompartimento. Kapag lumalaki ang hangin, ang lawak ay tumataas sa lakas ng tunog at ang presyon at temperatura ng hangin ay binabaan. Ang hangin ay tunaw sa prosesong ito. Ang kompartimento ay tinatawag na isang expansion engine. Ang likidong hangin ay pagkatapos ay pinakuluan upang alisin ang nitrogen. Ang simpleng proseso ng pagkulo ay epektibo dahil ang nitrogen ay may isang mas mababang simula ng pagkulo na ang oxygen. Ang likidong hangin na nakararami ngayon na binubuo ng oxygen ay kinuha sa pamamagitan ng isang malaking insulated na tangke at inilalagay sa naghihintay na mga cylinders ng oxygen. Ang silindro ay nilagyan ng presyon ng presyur upang masukat ang presyon sa tangke.
