Ang mga kumpanya ng produksyon ay dapat magkaroon ng isang uri ng programang kontrol sa kalidad, na nagsisiguro na ang produksyon ay nakakatugon sa pinakamababang pamantayan para sa kalidad. Pinapayagan din ng isang programang pang-kontrol sa kalidad para sa pananagutan at pag-troubleshoot kung ang isang bagay na hindi nakakatugon sa mga pamantayan ng pamantayan ay dumadaan sa proseso ng pagkontrol sa kalidad.
Itaguyod ang iyong pamantayan para sa kalidad. Halimbawa, kung ang iyong produkto ay asul na maong, kakailanganin mong suriin ang kulay ng kulay at pagkakapare-pareho, stitching, pockets, seams, mga pindutan, siper, belt loop at hems. Ang pagtukoy sa kalidad ay nangangahulugan ng pagtatalaga ng mga nakikitang, masusukat na halaga sa isang pares ng maong, tulad ng pagtiyak na ang zipper ay lilitaw nang matatag at malinis at na ito ay mag-zip hanggang sa tuktok ng siper. Ang pamantayan para sa hems ay maaaring isama ang tusok na tumutugma sa isang tiyak na pattern at ito ay nararamdaman matatag at ligtas; Ang pamantayan ng kulay ay maaaring magsama ng kulay na tumutugma sa isang kulay na swatch. Ang anumang produkto na hindi nakakatugon sa iyong pamantayan para sa kalidad ay "nabigo" at nakukuha mula sa linya ng produkto.
Magdisenyo ng master-control log, na tutulong sa iyo na mapanatili ang isang nakasulat na talaan ng bilang ng mga item na pumapasok sa proseso ng produksyon, kung gaano karaming mga item ang matagumpay na pumasa sa inspeksyon, kung gaano karaming mga nabigo inspeksyon, at lagda ng superbisor na nagpapahiwatig na siya ay tumatagal ng responsibilidad para sa katumpakan ng log. Nagbibigay din ang talaan ng isang rekord ng kahusayan sa pagmamanupaktura: Kung masyadong maraming mga item ay hindi nakakatugon sa mga pamantayan ng kontrol sa kalidad, maaari kang bumalik sa pangkat ng pagmamanupaktura at gamitin ang log upang matukoy ang problema.
Magtatag ng indibidwal na criterion-inspeksyon point kasama ang pagpupulong linya. Dapat kang magtalaga ng isang empleyado o isang pangkat ng mga empleyado upang suriin ang bawat pamantayan. Kapag ang produkto ay dumating sa linya ng pagpupulong, susuriin ng empleyado o grupo ng mga empleyado ang isang partikular na aspeto ng produkto upang matiyak ang kalidad.
Magpasya kung sino ang mangasiwa sa bawat punto ng inspeksyon. Ito ay mag-sign sa kanyang pag-apruba sa log na ang mga produkto na dumarating sa pamamagitan ng nakamit o hindi nakakatugon sa mga pamantayan ng kontrol sa kalidad.
Magtatag ng mga positibong insentibo: Ang ganitong mga insentibo ay makakatulong na lumikha ng isang kalidad na mindset at panatilihing nasasabik ang iyong mga empleyado tungkol sa kontrol sa kalidad. Magtakda ng mga gantimpala para sa mga empleyado na makilala ang mga pinaka-pagkakamali; Ang mga gantimpala ay maaaring magsama ng dalawang oras na tanghalian, halimbawa, o pahintulot na mag-iwan ng isang oras nang maaga sa isang Biyernes.
Magtatag ng isang pangwakas na checkpoint na kontrol sa kalidad. Tinitiyak ng pangwakas na checkpoint na ang lahat ng aspeto ng isang produkto ay nasuri at na lahat ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad. Ang pangkalahatang superbisor ay pumirma sa kanyang pag-apruba sa huling checkpoint; siya ay mag-sign din sa master master-control log.
