Nagsimula ang produksyon ng lean bilang pamamaraan sa pagmamanupaktura upang mapahusay ang kahusayan at kakayahang kumita. Ang pangunahing pokus nito ay ang bilis ng output ng pag-aalis ng basura. Ang basura ay anumang bagay na hindi nagdaragdag ng halaga sa produkto ng pagtatapos. Maraming mga industriya bukod sa pagmamanupaktura ngayon ay nagpapatibay ng mga prinsipyo ng paghilig.
Kasaysayan
Si Henry Ford ay isa sa mga unang nauunawaan ang daloy ng trabaho at gumamit ng automation para sa mass production. Kahit na ang daloy ng produksyon ay mabuti, ang kanyang mga diskarte ay hindi pinapayagan para sa iba't ibang. "Maaari kang magkaroon ng anumang kulay na Model T hangga't ito ay itim," sabi niya sa piling. Pagkalipas ng 25 taon, ang Kiichiro Toyoda at iba pa sa Toyota ay nagbago sa pag-iisip ng Ford at binuo ang Toyota Production System, na nakatuon sa pagtutugma ng mga makina sa daloy ng trabaho, mabilis na pag-set up at pagbabago ng makina para sa iba't ibang mga produkto at pag-aalis ng basura.
Karagdagang halaga
Ang pokus ng paghilig sa pagmamanupaktura ay halaga. Ang anumang hakbang o proseso na nagdaragdag ng halaga sa produkto ng pagtatapos ay pinananatiling. Ang anumang bagay na hindi nagdadagdag ng halaga ay basura at naalis. Ang pagtatasa ng mga idinagdag na halaga ng pag-andar ay ang unang hakbang sa paghilig produksyon. Kapag alam mo ang mga iyon, maaari mong simulan ang pag-aalis ng basura. Kinikilala ng manining na pagmamanupaktura ang pitong iba't ibang uri ng basura.
Paggalaw at Transportasyon
Ang unang uri ng basura sa paghilig produksyon ay hindi kinakailangang paggalaw. Ang nasayang na paggalaw ay maaaring maging ng mga tao o mga makina. Kung ang isang manggagawa ay tumatagal ng 10 mga hakbang kapag ang limang ay sapat na, ang karagdagang limang ay itinuturing na basura at eliminated sa isang matangkad kumpanya. Katulad nito, ang transportasyon ay may potensyal na maging basura. Ang paglipat ng produkto kasama ang linya ay kinakailangan at nagdadagdag ng halaga. Ang paglipat ng mga bahagi upang maghintay para sa susunod na hakbang sa proseso ay basura.
Inventory and Overproduction
Ang imbentaryo ng alinman sa mga bahagi ng bahagi o mga produkto ng pagtatapos ay isinasaalang-alang din ng basura sa pamamagitan ng mga nakahihigit na organisasyon. Ang perpektong estado ay ang mga bahagi na darating sa pinakadulo sandali na kailangan nila. Ito ay madalas na tinutukoy bilang JIT, o sa oras lamang. Ang labis na produksyon ay nakaugnay sa parehong basura ng imbentaryo at transportasyon. Kung gumawa ka ng napakaraming mga bahagi bago ito kailanganin, ang mga bahagi ay kailangang ilipat sa imbakan at gaganapin bilang imbentaryo.
Naghihintay
Ang mga kumpanya ng lean ay sanay sa pagbawas ng oras o oras ng paghihintay sa isang queue. Ang ganitong uri ng basura ay napupunta sa kamay na may labis na produksyon, pati na rin. Ang mga bahagi na naghihintay na magkaroon ng isang bagay na tapos na sa kanila ay hindi nagdaragdag ng halaga sa produkto ng pagtatapos. Minsan ang mga manggagawa ay nag-aaksaya ng oras na naghihintay ng mga bahagi na dumating din.
Pagproseso ng Basura
Ang pagproseso ng basura ay katulad ng basura ng paggalaw. Ang sobrang pagproseso ay gumagawa ng mas maraming trabaho upang magdagdag ng halaga kaysa sa kinakailangan na nagreresulta mula sa mahihirap na disenyo. Ang paggamit ng isang anim na pulgada bolt kapag ang isang limang-pulgada ay isang magandang halimbawa.
Mga depekto
Ang huling uri ng basura na tinukoy sa pagmamanipis ay ang depekto. Ang isang matagumpay na kompanya ng paghilig ay magkakaroon ng mga proseso sa lugar sa buong daloy ng trabaho upang maalis ang mga depekto. Ang isang huling check-control na kalidad ay hindi umiiral sa isang matangkad na kumpanya, dahil ang kalidad ay kinokontrol sa buong proseso. Ang huling hitsura ay nasayang na pagsisikap.
