Ang "5S" ay isang kasangkapan na tumutulong sa paghimok ng Toyota Production System (TPS), isang kumpletong sistema ng pamamahala at pilosopiya ng korporasyon na nakatuon sa pag-aalis ng mga basura sa mga proseso upang makapaghain ng mas mataas na kahusayan. 5S ay kumakatawan sa isang bahagi ng pangkalahatang sistema at ginagamit upang paganahin ang visual na pamamahala. Ang layunin ng 5S ay upang gawing madali ang mga problema. Ang mga problema sa anumang proseso ay kumakatawan sa basura, na kung saan naman ay kumakatawan sa kawalan ng kakayahan. Ang pangalan na "5S" ay nagmumula sa limang terminong ginamit upang matukoy ang bawat hakbang na dapat sundin kapag ginagamit ang tool na ito.
Ang Seiri, isang salitang Hapon na binibigkas na "Say-Ree," ay isinalin sa Ingles bilang pandiwa na "uri" o "hiwalay." Pagsunud-sunurin sa lahat ng mga item sa bawat workstation at paghiwalayin kung ano ang kinakailangan araw-araw mula sa kung ano ang hindi kinakailangan. I-tag ang mga item na bihira o karaniwan na ginagamit at ilipat ang mga ito sa labas ng istasyon. Ang mga nai-tag na item ay mamaya ay itatapon o mailipat sa ibang lugar batay sa isang pagtatasa ng pangangailangan na sumasaklaw sa buong palapag ng halaman o isang seksyon ng isang pasilidad.
Ang Seiton, binibigkas na "Say-Ton," ay nangangahulugang "nakaayos" o "ituwid." Ayusin ang mga kinakailangang bagay sa mga itinalagang lokasyon at biswal na markahan kung saan sila nabibilang. Balangkasin ang lokasyon sa paligid ng isang piraso ng kagamitan sa pamamagitan ng pagmamarka sa sahig na may pintura. Kung ang kagamitan ay inilipat sa ibang lugar, ang marka ay mananatili bilang isang malinaw na indikasyon kung anong kagamitan ang nawawala. Balangkasin ang bawat tool sa espasyo nito sa isang peg board na may tape. Kung ang tool ay hindi sa lugar nito sa dulo ng isang shift, ang mga empleyado ay malaman upang hanapin ito at ibalik ito sa lugar nito upang ito ay handa na para sa susunod na shift. Ang layunin ay upang makagawa ng abnormal na mga kondisyon na nakikita kaya ang aksyon ay maaaring madala agad upang iwasto ang sitwasyon. Ang mga hindi normal na kondisyon ay nagreresulta sa basura o kawalan ng kakayahan, tulad ng kapag may isang tao na mag-aaksaya ng oras upang makahanap ng nawawalang tool.
Si Seiso, binibigkas na "Say-So," ay nangangahulugang "lumiwanag." Pagkatapos ng pag-uuri at pagtatakda ng mga bagay sa pagkakasunud-sunod, gawin ang isang paunang masusing paglilinis ng bawat lugar ng trabaho. Ang paglilinis ay dapat na maging isang araw-araw na gawain. Palaging pinapanatili ang lugar sa paligid ng isang piraso ng kagamitan na malinis ay magiging madali upang makilala ang mga problema, tulad ng oil leakage. Mahalaga ring panatilihin ang mga labi sa sahig upang maalis ang mga hadlang na maaaring maiwasan ang daloy ng daloy ng proseso o magpose ng mga balakid. Kahit na papel sa sahig ay maaaring kumakatawan sa mga problema na humahantong sa basura. Ang isang naka-disc na label sa sahig ay maaaring sabihin ng produkto sa isang lugar sa pasilidad ay hindi maayos na nakilala.
Ang Seiketsu, binibigkas na "Say-Ket-Soo," ay nangangahulugang "ilagay sa pamantayan." Ngayon na ang lahat ay malinis at nang naaayon, hanapin ang mga pinakamahusay na kasanayan sa lahat ng mga istasyon ng trabaho. Magtatag ng mga patakaran at mga pamantayan na nauugnay sa kung ano ang nagawa sa bawat isa sa tatlong nakaraang mga hakbang. Gawing malinaw kung ano ang mga pamantayan na dapat maitugma sa bawat istasyon sa pamamagitan ng pagtukoy sa mga ito sa mga tagubilin sa trabaho, pag-post ng mga visual aid o iba pang mga pamamaraan na makabuluhan sa mga empleyado.
Ang Shitsuke, binibigkas na "Shi-Tsu-Kay," ay nangangahulugang "nagpapanatili." Ito ang pinakamahirap na hakbang upang makamit. Upang mapangalagaan ang cycle ng 5S dapat itong maging isang ugali para sa lahat ng mga empleyado upang maghanap ng mga bagay na wala sa lugar, kilalanin ang mga hindi kinakailangang item na natitira sa bawat lugar ng trabaho at kunin ang mga labi tuwing may batik. Dapat ay patuloy na pagsisikap na makilala ang basura at gumawa ng pagkilos upang mapabuti ang daloy sa loob at labas ng bawat workstation. Ang Shitsuke sa pangkalahatan ay nangangailangan ng pagbabago sa kultura ng organisasyon at palaging nangangailangan ng pangako sa pamamahala.
Mga Tip
-
Pare-pareho at tuluy-tuloy na komunikasyon at pagsasanay, at isang gantimpala system, ay makakatulong upang himukin ang 5S philosophies sa isang organisasyon. Ang pang-araw-araw o lingguhang pag-audit na isinagawa ng bawat empleyado sa bawat workstation, kasunod ng paminsan-minsang random na pag-audit ng pamamahala, ay maaaring makatulong sa pag-gawi ng 5S sa mga gawi.
Babala
Maraming mga organisasyon ay may posibilidad na huminto sa Hakbang 2. Sa sandaling mayroong isang lugar para sa lahat at ang lahat ay nasa lugar nito, ang aktibidad ay maaaring tumigil. Kung mangyari ito, ang mga bagong bagay ay magsisimula na matipon hanggang doon ay hindi na maging isang lugar para sa lahat at wala sa lugar nito.
