Ang sistema ng 5S ay nagsasagawa ng lugar ng trabaho para sa pinakamataas na kahusayan, kaligtasan at pagiging produktibo. Pinagmulan sa Japan, 5S mamaya ay naglakbay sa Estados Unidos at Europa at pinagtibay ng ilan sa mga pinakamalaking kumpanya sa pagmamanupaktura ng mundo, kabilang ang Toyota. Upang maunawaan ang mga pangunahing konsepto ng 5S, magsisimula ka sa isang maikling kurso ng wika sa limang salitang Hapon.
Seiri: Pagbukud-bukurin
Ang 5S system ay nagsisimula sa seiri, isang salita na nangangahulugang "uri." Tag ng mga manggagawa, mag-alis at mag-imbak ng anumang item sa sahig na hindi kailangan para sa produksyon. Ang mga bagay na nakaharang o nagpapabagal sa mga manggagawa ay inilipat sa isang mas mahusay na lokasyon o inalis. Pinananatili ng mga tagapamahala ang mga tab sa mga bagong item na dinala sa lugar ng trabaho at dapat balansehin ang pagiging kapaki-pakinabang ng mga tool, accessory at makinarya sa kanilang pagkahilig upang pabagalin ang workflow. Ang mga kinakailangang kasangkapan ay may label at pinagsama para sa madaling pagkakakilanlan.
Seiton: Streamline
Sa pamamagitan ng seiton principle, ang mga item at mga tool na kinakailangan para sa produksyon ay inilalagay kung saan sila ay pinaka-naa-access, depende sa dalas at likas na katangian ng kanilang paggamit. Kailangan ng isang pares ng salaming de kolor kapag ang isang manghihinang ay nasa trabaho, halimbawa, ay maiimbak na madaling maabot ng workbench - hindi sa isang storage cabinet o closet. Ang mga sahig ay pinindot upang ipakita ang pinakamainam na pagpoposisyon ng mga tao at kagamitan, at ang mga tagubilin sa trabaho ay pinananatiling magaling - o nai-post sa isang mag-sign - upang ang daloy ng trabaho ay malinaw at lohikal.
Seiso: Shine
Ang ibig sabihin ng Seiso o "shine" ay ang pagpapanatiling malinis sa lugar ng trabaho, gamit ang isang pang-araw-araw na sesyon ng paglilinis upang siyasatin at mapanatili ang mga kagamitan, at dalhin ang lugar sa pinakamainam na mga pamantayan. Ang mga manggagawa ay may mga tiyak na pang-araw-araw na "shine" responsibilidad; ang bawat isa ay may pananagutan para sa mga kagamitan at supply ng restocking at pag-uulat ng anumang mga problema sa malfunctions o kagamitan kapag natagpuan. Ang mga tagapangasiwa ay din magsagawa ng pang-araw-araw na inspeksyon.
Seiketsu: Standardise
Ang pagpapatupad ng seiketsu ay nangangahulugan ng pagtatakda ng pare-parehong mga patakaran at pamamaraan na kilala sa lahat ng empleyado at ginagawa silang pamilyar sa buong organisasyon. Ang sistema ay pinakamahusay na gumagana kung nalalapat ito sa lahat ng mga manggagawa sa isang uniporme at naka-streamline na paraan at malinaw na ipinahayag ng pamamahala. Ang mga regular na iskedyul at malinaw na takdang-aralin ay tiyakin na alam ng lahat ng manggagawa kung ano ang inaasahan sa kanila at kung saan dapat silang magsikap na mapabuti.
Shitsuke: Sustain
Sa wakas, ang shitsuke ay nangangahulugang "pagsusuri" o "disiplina." Ang yugtong ito ay nangangahulugang regular na inspeksyon at mga pagsusuri ng pagganap sa pamamagitan ng pamamahala. Ang mga opisyal at ang buong kumpanya ay dapat na nakasakay sa programa at magtakda ng isang halimbawa sa kanilang sariling gawain at gawi upang kampuhan ang 5S system. Ang pagpapanatili ng 5S system ay nangangahulugan na madalas na matugunan, magsanay ng mga bagong empleyado, labanan ang pagbagsak sa mga dating gawi at manatiling mapagbantay sa pagpapatupad ng sistema.
