Ang dyipsum ay isang pangkaraniwang mineral na matatagpuan sa maraming lugar sa buong mundo. Ang pang-agham na pangalan para sa hilaw na dyipsum ay anhydrous calcium sulphate. Ang dyipsum ay naglalaman ng isang malaking halaga ng tubig sa kristal na anyo. Ang proseso ng paggawa ng mga produkto ng dyipsum ay kinabibilangan ng pagtanggal ng kahalumigmigan mula sa raw na mineral at muling pagpapasok ng kahalumigmigan sa paggawa ng mga produkto ng dyipsum wallboard. Ang mga halaman para sa pag-convert ng dyipsum mula sa isang raw na estado hanggang tapos na mga produkto ay may ilang ektaryang laki.
Mga bagay na kakailanganin mo
-
Power shovel
-
Ore truck
-
Pagyurak at paggiling kagamitan
-
Dehydrating kiln
-
Ang patuloy na paghahalo ng kagamitan
-
Board forming and hardening belt
-
Maglipat ng mga talahanayan
-
Drying oven
-
Mga kagamitan sa paggupit
-
Mga kagamitan sa pagbubuklod
-
Imbakan
Mine ang raw dyipsum ore gamit ang bukas na mga pamamaraan sa pagmimina sa mukha. Gumamit ng mga power shovel upang maghukay ito mula sa deposito ng mineral at i-load ito sa mga trak para sa paglipat sa isang dalubhasang gypsum manufacturing plant.
Crush ang raw dyipsum ore sa isang masarap na pulbos sa isang rock crusher at ball mill. Ilagay ang may pulbos na dyipsum sa isang malaking rotary kiln sa 150 degrees Fahrenheit, upang itaboy ang kristal na kahalumigmigan mula sa pulbos, sa proseso na tinatawag na calcining. I-convert ang raw dyipsum sa estuko gamit ang proseso ng calcining. Mag-imbak ng stucco sa mga malalaking hopper na handa para sa tuluy-tuloy na paghahalo sa mga likidong additives.
Ipakilala ang mga additives upang pagbutihin ang paghawak - kasama ang tubig at isang foaming agent - sa estuko, at ihalo nang tuluy-tuloy sa isang basa na panghalo upang lumikha ng slurry. Ibahagi ang slurry nang pantay-pantay sa isang layer ng papel, habang gumagalaw ito sa isang malaking produksyon belt.
I-fold ang mga gilid ng ilalim na layer ng papel papasok, at sundin ang likod na layer ng papel sa gumagalaw na produkto na may wet adhesive. Ilagay ang bumubuo ng board sa isang hardening at bumubuo ng linya. Ito ay karaniwang mahigit 750 piye ang haba.
Gupitin ang nabuo na mga dyipsum na boards na bahagyang mas malaki kaysa sa tapos na laki - sa dulo ng hardening at bumubuo ng linya - na may awtomatikong cross-cutting nakita.
Ilipat ang wet sheet sa isang multi-stage dryer sa isang transfer table. Ilipat ang wet boards sa pamamagitan ng drying oven para sa 40 hanggang 45 minuto. Ilipat ang dry dyipsum board sa isang pagtatapos na linya.
I-flip ang dalawang sheet ng dyipsum board nang harapan sa linya ng pagtatapos. Bawasan ang tapos na mga board sa mga tiyak na sukat ng 8 talampakan, 10 talampakan o 12 talampakan ang haba, gamit ang awtomatikong pagtatapos na pang-puno ng mga lagari. Ilapat ang papel na may binding tape sa parehong dulo ng tapos na bundle ng dalawang board. Ito ay upang makilala ang laki at uri ng produkto ng dyipsum board, ang tatak at ang petsa na ginawa ang produkto. Iimbak ang natapos na mga bundle sa mga stack na 50, sa isang malinis, dry warehouse.
