Ang pagmamanupaktura ng lean ay isang hanay ng mga kaugnay na mga kasanayan na idinisenyo upang mabawasan ang oras at gastos ng produksyon habang pinapanatili ang mga pamantayan ng mataas na kalidad. Si Henry Ford, kasama ang kanyang pagpapakilala ng linya ng pagpupulong, sa pangkalahatan ay kinikilala bilang ang ama ng matangkad na pagmamanupaktura sa Amerika, ngunit ang mga bagong diskarte ay ipinakilala sa paglipas ng mga taon sa U.S. at Japan. Ang lahat ay may tunay na layunin ng pagliit ng mga basura at mga depekto ng produkto at paglikha ng pinakamainam na kahusayan sa bawat yugto ng produksyon.
Kaizen
Si Kaizen, isang salitang Hapon para sa "pagbabago" o "pagpapabuti," ay nagsisilbing isang uri ng plano para sa paghilig produksyon. Ito ay batay sa pilosopiya na ang mga pagpapahusay ng produksyon ay dapat na patuloy at ang pagkakasangkot sa linya ng manggagawa ay kritikal dahil mayroon silang pinakamahusay na pagtingin sa sitwasyon. Ang tunay na layunin ay upang mabawasan ang basura at mapabuti ang daloy ng proseso. Ang bawat hakbang ng kasalukuyang produksyon ay dokumentado, na may mga kadahilanan tulad ng produksyon ng oras at distansya nalakbay, scrap rate, pagbabago, bottleneck at kalidad ng produkto maingat na sinusukat. Kapag ginawa ang mga pagbabago sa proseso ng daloy, ang mga bagong sukatan ay binuo upang ang mga nadagdag ay maaaring napatunayan at natutukoy. Sa isang linya ng automotiw, maaaring magkaroon ng malapit na pisikal na kalapit sa pagitan ng mga gulong at mga ehe ng mga assembly workstation upang bawasan ang oras ng produksyon.
5S Workplace Organization
Ang pilosopiya sa pagmamaneho sa likod ng 5S organisasyon sa lugar ng trabaho ay ang mga hindi sapat na mga lugar ng trabaho ay hindi maaaring magbigay ng mahusay na produksyon. Ang pamamahala ng halaman ay dapat tumagal ng sumusunod na limang hakbang upang maisaayos ang mga pisikal na kapaligiran bago maisagawa ang tunay na pagbabago: pag-uri-uriin, itakda nang pagkakasunud-sunod, lumiwanag, ilagay sa pamantayan at magpanatili. Ang pag-uuri ay nagsasangkot ng pagdidisenyo ng mga istasyon para sa makinis at mahusay na daloy ng trabaho. Ang bawat tool ay sinusuri para sa halaga nito sa trabaho, at ang mga hindi nauugnay na item ay aalisin. Ang konsepto ng pagsasaayos ay nagsasangkot sa pag-oorganisa ng mga kritikal na tool at kagamitan para sa tamang imbakan at madaling pag-access. Ang nagniningning ay tumutukoy sa kalinisan ng halaman. Bilang karagdagan sa paglikha ng isang mas nakakaakit na kapaligiran sa trabaho, ito ay ginagawang mas madali upang makita ang mga paglabas ng machine at iba pang mga pagkabigo. Ang standardizing ay isang paraan ng pormal na gawi at pagtatalaga ng mga responsibilidad na magpapanatili sa epekto ng unang tatlong "S" na estratehiya. Ang pagpapanatili ay ang kakayahang mapanatili at patuloy na mapahusay ang mga gawi na kahusayan. Ano ang minimum na bilang ng mga hakbang at proseso na kailangan sa halimbawa ng planta ng kotse? Ang anumang higit pa ay hindi ipagpapatuloy para sa kawalan ng kakayahan.
Cellular Manufacturing
Ang cellular manufacturing, na kilala rin bilang "tuloy-tuloy na daloy ng produkto," ay kinikilala na para sa pinakamataas na kahusayan, ang bawat yugto ng produksyon ay dapat magtrabaho sa makinis na magkakasabay na may magkakaugnay na yugto. Sa pag-iisip na iyon, itinatakda ng mga tagagawa ang kanilang halaman upang ang produksyon ay maaaring daloy ng mabilis at madali mula sa isang workstation, o "cell," hanggang sa susunod. Ang makinarya at kagamitan ay regular na pinananatili upang maiwasan ang downtime, at ang halaman ay dinisenyo para sa mahusay na pagtatanghal ng dula ng imbentaryo. Ang mga materyales sa plorera sa halimbawa ng planta ng kotse ay nakaposisyon kung saan kinakailangan para sa pinaka-madiskarteng daloy ng trabaho.
Paggawa ng Lamang-sa-Oras
Ang diskarte ng makabagong-panahong produksyon ay binuo ng Japanese automaker ng Toyota noong dekada 1970 bilang isang paraan ng pag-shave ng mga gastos sa imbentaryo. Bilang karagdagan sa aktwal na halaga ng pagbili at paghawak ng mga hilaw na materyales na hindi maaaring agad na gamitin at ibenta, ang mga tagagawa ay dapat ding ipalagay ang mga gastos sa paggawa ng paghawak at pagtatabi ng imbentaryo at ang pisikal na gastos ng warehousing na materyal. Ang pilosopiya sa likas na produksyon ay ang bumili at iimbak lamang ang pinakamaliit na halaga ng mga materyales na kinakailangan para sa bawat yugto ng produksyon. Ito ay nangangailangan ng isang malapit na kaugnayan sa pagitan ng mga selula upang ang gawain ay dumadaloy mula sa entablado hanggang sa yugto nang walang mga bottleneck mula sa kakulangan ng mga materyales. Sa ibang salita, ang mga carburetor ay mahal at mahirap gamitin sa bodega, kaya ang halimbawa ng planta ng auto ay magkakaroon ng pang-araw-araw na paghahatid at ibalik ang imbentaryo sa loob ng 24 na oras.
