Kapag ang mga kumpanya ay gumagawa ng mga produkto mula sa dose-dosenang o daan-daang bahagi, may daan-daang mga paraan para magkamali ang mga bagay. Ang pagpaplano ng kalidad ng kalidad ng produkto (APQP) ay isang sistema para mapanatili ang kalidad ng produkto at mataas ang kasiyahan ng customer. Nagsimula ang APQP sa industriya ng auto noong dekada 1980 bilang isang paraan para sa mga tagagawa ng kotse upang bawasan ang mga problema sa mga bagong modelo. Ang proseso ng pag-apruba ng produksyon ng bahagi (PPAP) ay may kasamang mga pamantayan sa mga supply chain ng mga tagagawa.
Mga Tip
-
Ang pagpaplano ng kalidad ng advanced na produkto ay isang sistema para sa pagdidisenyo at paghahatid ng mga produkto ng kalidad at pag-aalis ng panganib ng pagkabigo ng produkto. Tinitiyak ng proseso ng pag-apruba ng produksyon na bahagi na ang supply chain ng tagagawa ng APQP ay naghahatid ng pantay na maaasahang mga bahagi.
Paano gumagana ang APQP
Sa APQP, ang kalidad ay hindi isang wakas sa sarili nito. Ang layunin ay upang matiyak na ang iyong kumpanya ay naghahatid ng isang nangungunang produkto na gagawing masaya ang iyong mga customer. Kung inilalapat mo ang APQP sa bagong linya ng produkto na iyong ilalabas, gusto mong masira ang iyong pagpaplano sa kalidad sa ilang hakbang:
- Tukuyin kung ano ang gusto ng customer mula sa iyong produkto. Gamitin iyon upang magtakda ng mga pamantayan para sa disenyo, pagiging maaasahan at kalidad.
- Idisenyo ang produkto, kabilang ang mga pagtutukoy para sa mga materyales na iyong ginagamit at ang mga kinakailangan sa kagamitan.
- Suriin ang proseso ng pagmamanupaktura. Kilalanin ang mga potensyal na problema at mga panganib ng kabiguan at bumuo ng mga plano upang makitungo sa kanila.
- Subukan ang iyong mga proseso at kumpirmahin na sila ay epektibo.
- Matapos mong simulan ang linya ng produksyon, patuloy na tasahin ang kalidad at gumawa ng mga patuloy na pagpapabuti kung kinakailangan.
Kung gumagana nang wasto ang APQP, maaari mong bawasan o alisin ang panganib ng paglulunsad ng isang bagong produkto na lumiliko upang maging isang pabo.
Paggamit ng PPAP Quality Control
Ang proseso ng pag-apruba ng bahagi ng produksyon ay nagsasangkot ng mga tagatustos ng bahagi sa proseso ng pagpaplano ng kalidad ng tagagawa. Tulad ng APQP, lumabas ang PPAP sa industriya ng auto. Ang layunin ay upang matiyak na ang mga supplier ay maaaring patuloy na magparami ng mga bahagi ng sasakyan sa isang ibinigay na rate ng produksyon at antas ng kalidad. Ang PPAP bible ay isang manu-manong listahan ng mga kinakailangan ng supplier para sa PPAP at format ng mga dokumento ng PPAP. Kasama sa mga dokumento ang mga rekord ng disenyo, mga dokumento sa pagbabago ng engineering, pag-apruba ng customer engineering, mga diagram ng daloy ng proseso at mga pagsusuri sa pagganap ng materyal. Ang eksaktong mga kinakailangan at dokumentasyon ng PPAP ay iba-iba mula sa industriya patungo sa industriya.
Paano nakakaapekto sa APQP ang PPAP
Tapos na tama, ang pagpaplano ng kalidad ay kinabibilangan ng proseso ng pag-apruba ng bahagi. Kung ang mga resulta ng PPAP ay hindi hanggang sa scratch, na kadalasang nangangahulugan na ang proseso ng APQP ay hindi gumagana ng maayos. Ang pagsusulit para sa parehong APQP at PPAP ay isang run trial na produksyon. Kung ang natapos na pagsubok ng produkto ay may kasamang mga bahagi na may sira, ang tagagawa ay dapat na dumaan sa supply chain at alamin kung saan nagkamali ang PPAP o APQP.
