Ang mga kumpanya at mga organisasyon na umiiral para sa isang mahabang panahon ay nagsasagawa ng mga gawain sa pamamagitan ng mga proseso na madalas ay walang dokumento at hindi lubos na nauunawaan. Kung ito ay isang simpleng paglilinis na gawain na mahal sa paglipas ng panahon o pag-aaral ng malalaking pagmamanupaktura o mga negosyo sa negosyo, ang pagtingin sa mga halimbawa ng pagpapabuti ng proseso sa ibang mga organisasyon ay maaaring magpalitaw ng mga pananaw sa kung paano ang iyong sariling enterprise ay nagpapatakbo.
Pangunahing Pagpapaganda ng Proseso
Ang isang aspeto ng mga programa sa pagpapabuti ng proseso ay ang pagkilala sa mga sanhi ng mga problema. Ito ay tinatawag na root cause analysis. Ang Pamamahala ng Website para sa Rest of Us ay nagbanggit ng isang halimbawa ng pag-aaral ng root cause sa isang setting ng pamahalaan ng lungsod.
Sa halimbawang ito, ang lungsod ay gumagastos ng labis sa paglilinis ng mga ibon na ibinalik mula sa isang estateng tanso sa parke. Sinubukan ng lunsod ang iba't ibang mga coatings upang gawing mas mabilis at mas madali ang paglilinis. Sinubukan nito ang mga generator ng ingay upang takutin ang mga ibon. Nang ang lungsod ay nakaranas ng pagkawala ng kuryente sa parke sa loob ng ilang araw, ang mga tauhan na may katungkulan sa paglilinis ng estatwa ay napansin na may mas kaunting dumi sa estatuwa. Pagkatapos ng pag-aaral, nagpasya ang pamamahala na ilipat ang mga ilaw para sa rebulto sa ibang pagkakataon sa gabi. Ang patakarang ito ay nagresulta sa mas kaunting mga dumi ng ibon at mas mabilis, mas mahusay na mga paglilinis. Ang mga ilaw sa dapit-hapon ay umaakit sa mga insekto, kung saan kumakain ang mga ibon. Sa pamamagitan ng pagbabago ng iskedyul ng pag-iilaw, nakakuha sila ng mas kaunting mga insekto sa palibot ng estatwa sa panahon ng natural na oras ng pagpapakain ng mga ibon, na nagreresulta sa mas kaunting mga dumi ng ibon sa estatwa.
Kahusayan sa Accounting
Ang International Society for Performance Improvement ay nagbanggit ng isang halimbawa ng pagpapabuti ng proseso sa isang kumpanya ng telepono. Ang pagpapabuti ay nasa 500-person accounting departamento ng kumpanya, na nagproseso ng 3.5 milyong mga singil sa telepono bawat buwan sa dalawang mga sentro ng accounting. Ang layunin ng pagpapabuti ng proseso ay upang mabawasan ang mga gastos sa pagsingil.
Nang gumawa ang mga tagapamahala ng cross-functional flow chart ng iba't ibang mga proseso, maraming mga problema ang lumitaw sa proseso ng pagharap sa mga bounce check. Ang pagsusuri ay nagpakita na ang dalawang sentro ay gumagamit ng iba't ibang proseso upang mahawakan ang mga tseke. Ang mga pagkakaiba sa proseso ay nagpapahiwatig na ang isang central, automated system ay maaaring mabawasan ang mga oras ng pagproseso at mga workload sa dalawang sentro. Ang pagtatasa ng umiiral at binagong mga proseso ay nakilala din ang mga sitwasyon kung saan ang departamento ng accounting ay gumaganap ng mga gawain na dapat, at sa katunayan ay, ginagawa ng ibang mga kagawaran, kaya ang pagtaas ng mga gastos dahil sa dobleng pagsisikap.
Pagkumpleto ng bahagi
Bilang bahagi ng isang proseso ng pagsisikap na re-engineering, gumawa ang isang malaking tagagawa ng diagram ng proseso ng daloy ng chart ng iba't ibang mga function ng pabrika at pagkatapos ay lumikha ng mga diagram ng proseso ng cross-functional. Kapag tinitingnan ang paraan ng mga assembler na replenished na mga bucket ng mga fastener, natuklasan ng mga tagapamahala na mapapansin ng bawat assembler na ang bucket ay mababa, dalhin ang balde sa isang sentrong kinalalagyan at lamunan muli ang balde bago bumalik sa istasyon ng pagpupulong. Ang bawat assembler ay nagpuno ng kanyang timba tuwing dalawa hanggang tatlong araw at kinuha ang limang hanggang 10 minuto upang makumpleto ang gawain. Ang bawat assembler ay tumatagal ng katumbas ng 1 1/2 sa dalawang workdays bawat taon upang lamisan muli ang supply ng fastener. Sa libu-libo ng assemblers, ang pinagsama-samang kabuuang nawala pagpupulong oras ay katumbas ng tungkol sa isang dosenang mga empleyado na idle sa paglipas ng taon. Sa pamamagitan ng pamumuhunan sa isang malaking cart upang dalhin fasteners, isang empleyado upang itulak ang cart at isang sistema ng mga dilaw na card upang ipahiwatig na ang isang assembler ay mababa sa fasteners, ang kumpanya na-save na halos $ 500,000 bawat taon sa nawalang oras.
