Ano ang Mga Pinagmulan ng Demand sa isang MRP System?

Talaan ng mga Nilalaman:

Anonim

Mga Kinakailangan sa Material Ang mga sistema ng pagpaplano ay kinakalkula ang mga pangangailangan sa materyal na kinakailangan para sa isang kumpanya upang makabuo ng isang produkto. Kapag ginamit nang tama, kinakalkula ng system ang tamang mga materyales sa tamang dami para gamitin sa tamang oras sa sahig ng produksyon. Dalawang uri ng demand na humimok sa sistema ng MRP - independiyenteng demand at dependent demand. Ang mga kumpanya ay nagtaya ng independiyenteng demand ngunit hindi umaasa sa demand.

Pagtataya

Ang mga pagtataya ng kumpanya ay nagsisilbing pangunahing hiwalay na variable ng demand sa isang sistema ng MRP. Ang forecast ay kumakatawan sa pinakamahusay na pagpapasiya ng kumpanya kung anong mga produkto ang ibebenta nito at kung anong dami. Ang forecast ng kumpanya ay nagiging bahagi ng plano ng produksyon. Ang plano sa produksyon ay nagtutulak sa master schedule ng produksyon, na kung saan ay nag-mamaneho sa mga materyal na kinakailangan sa plano. Dahil ang mga itinataya na mga halaga ay kumikilos bilang mga independiyenteng pinagkukunan ng pangangailangan sa isang sistema ng MRP, ang taya ay nagsisilbi bilang pinagmumulan ng pangangailangan ng pinakamataas na antas. Halimbawa, ang isang kumpanya ay lumilikha ng isang pagtataya batay sa mga projection ng benta para sa produksyon ng table ng dining room. Dahil ang talahanayan ay hindi nakasalalay sa anumang iba pang mga produkto para sa kanyang pangangailangan, ito ay gumaganap bilang isang independiyenteng pag-input ng demand sa sistema ng MRP. Gayunpaman, ang mga bahagi ng bahagi na bumubuo sa talahanayan tulad ng mga binti, tornilyo at tabletop ay mga bagay na umaasa sa demand. Ang bilang ng mga sangkap na kinakailangan ay nakasalalay sa kabuuang bilang ng mga talahanayan na itinataya.

Mga Bahagi

Binubuo ng mga bahagi ang isa sa mga pangunahing pinagmumulan ng umaasa na pag-input ng demand sa isang sistema ng MRP. Kinakatawan ng mga bahagi ang materyal na kinakailangan upang lumikha ng isang produkto ng tapos nang produkto. Gumagamit ang mga kumpanya ng isang bill ng mga materyales upang ipakita kung gaano karaming mga bahagi ang kinakailangan upang gumawa ng isang yunit ng isang item. Dahil ang mga bahagi ng bahagi ay nakadepende sa mga variable ng demand, hindi sila hinuhulaan, sa halip ay nakuha nila ang kinakalkula batay sa independiyenteng forecast ng demand. Halimbawa, ang isang talahanayan ay maaaring binubuo ng apat na paa, dalawang gilid, dalawang dulo, isang tuktok at isang hardware kit. Ang taunang forecast para sa talahanayan ay nagkakahalaga ng 20,000 units. Ang paggamit ng taunang bahagi ng bahagi ay may kabuuang 80,000 mga binti, 40,000 panig, 40,000 na dulo, 20,000 na tuktok at 20,000 hardware kit. Ang input sa MRP ay kumakatawan sa dami na nauugnay sa kuwenta ng mga materyales. Halimbawa, kung plano ng kumpanya na gumawa ng 1,500 yunit ng talahanayan noong Mayo, ang bahagi ng input ng bahagi sa MRP ay binubuo ng 6,000 mga binti, 3,000 panig, 3,000 na dulo, 1,500 tops at 1,500 hardware kits.

Mga order ng customer

Para sa mga kumpanya na gumagawa ng mga produktong ginawa sa order, ang mga order ng customer ay naging pangunahing pinagkukunan ng input sa MRP. Ang mga produkto na ginawa para sa mga order ay hindi inaasahan dahil ang produksyon ng produkto ay hindi mangyayari hanggang sa matanggap ang isang order. Sa sandaling natanggap ang order, ang kumpanya ay gumagamit ng mga detalye ng pagkakasunud-sunod bilang input sa master iskedyul ng produksyon o kung minsan ang magtipon upang mag-iskedyul ng order. Ang pag-input na ito ay nagtutulak sa sistema ng MRP. Kapag ang order ay pumasok sa MRP kinakalkula ang mga kinakailangan katulad ng isang ginawa-sa-stock order.