Ang anim sigma ay ang layunin ng pagpapabuti ng kalidad ng isang produkto o proseso. Gumagamit ang anim na sigma ng isang paulit-ulit na ikot ng pagpapabuti ng proseso, pagsubaybay nito, at pagkatapos ay paghahanap ng isa pang kadahilanan o aspeto upang mapabuti. Tinutukoy ng anim na sigma analytical tools ang mga lugar na nangangailangan ng pagpapabuti, prioritize ang mga ito, at makatulong na subaybayan ang progreso patungo sa bagong pamantayan ng kalidad. Ang pinakasimpleng anim sigma analytical tools ay maaaring masira sa mga check sheet, chart at diagram.
Mga Tsart
Kasama sa anim na mga tool ng sigma chart ang mga chart ng Pareto, mga chart ng SPC at mga chart ng run. Sinasabi ng prinsipyo ng Pareto na 80 porsiyento ng lahat ng mga depekto ay sanhi ng 20 porsiyento ng mga sanhi ng ugat. Ang mga chart ng Pareto ay mga graph na nagpapakita kung aling mga sanhi ang nagreresulta sa pinakamaraming bilang ng mga depekto. Ito ay tapos na sa bawat ugat sanhi nakalista mula sa pinakamalaking sa pinakamaliit sa kahabaan ng X axis. Ang Y axis ay nagpapakita ng porsyento ng kabuuang pagtaas habang ang bawat sanhi ng root ay idinagdag hanggang ang kabuuang ay 100 porsiyento. Ang mga sanhi ng ugat sa dulong kaliwa ay ang mga problema para sa pagpapabuti ng kalidad.
Statistical Process Control chart ay tinatawag na SPC chart. Patakbuhin ang mga tsart at mga chart ng SPC na isang kaparehong variable tulad ng timbang sa paglipas ng panahon. Ang mga chart ng SPC ay magkakaroon ng isang upper and lower limit na katanggap-tanggap habang ang run chart ay nagpapakita lamang ng average. Ang parehong mga uri ng tsart ay mag-iiba nang random sa paligid ng isang karaniwang halaga. Kung ang chart ay nagsisimula upang ipakita ang isang trend sa isang direksyon o nagsisimula upang ilipat patungo sa isa sa mga panlabas na mga katanggap-tanggap na mga limitasyon ng chart ng SPC, ang proseso ay kailangang maihatid sa ilalim ng kontrol ng anim na sigma team.
Suriin ang mga sheet
Ang anim na pag-aaral ng sigma ay maaaring magsimula sa isang check sheet. Ang isang check sheet ay maaaring isang listahan ng tseke o isang depekto diagram. Suriin ang mga sheet ay maaaring maging katangian ng check sheet, check sheet ng lokasyon, at variable check sheet. Ang listahan ng tseke ay isama ang lahat ng mga lugar upang suriin o i-verify bago ang produkto ay itinuturing na mabuti upang ipadala sa customer. Ang depekto ng mga diagram ng depekto ay may larawan ng produkto na may mga tseke o x-marka kung saan naitala ang mga depekto. Nagbibigay ito ng visual na imahe kung saan nangyayari ang mga problema.
Mga diagram
Ginagamit ang mga diagram upang ipakita ang lahat ng mga sanhi at mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad. Ilista ang mga dahilan at mga effect diagram ng lahat ng mga sanhi ng isang masamang epekto. Maaaring ilista ang mga diagram ng sanhi at epekto ang masamang epekto na dulot ng kapaligiran, organisasyon, at hindi katanggapang mga sukat. Ang pagkabigo ng mga mode at mga epekto sa pag-aaral, o FMEA, ay sumusuri sa lahat ng mga paraan na maaaring mabigo ang isang produkto o proseso. Inililista din nito ang posibleng mga kahihinatnan ng bawat uri ng kabiguan.
Sinusuri ng root cause analysis ang root cause ng isang partikular na problema. Ang bawat dahilan ay natutukoy sa pamamagitan ng pagtatanong kung bakit ito nangyari. Ang bawat problema ay sinusubaybayan pabalik hanggang sa ito ay may isang simpleng at direktang sanhi ng ugat. Ang isang solong ugat sanhi ay maaaring maging isang kadahilanan sa ilan sa mga root na pagtatasa. Halimbawa, ang kakulangan ng mga dokumento at mga guhit ay maaaring maging sanhi ng parehong mga operator ng pagpupulong na nagtatayo ng maling produkto at mga inspector na hindi alam upang suriin ang error sa pagpupulong.
