Ang pagmamanipis ng lean ay isa na ngayong malawak na nakikilala na kasanayan sa negosyo, ngunit ito rin ay isa na nagiging kaunting lipas. Ang Lean ay batay sa kalakhan sa Toyota Production System (TPS), na kung saan ang Toyota's Taiichi Ohno ay detalyado sa kanyang 1978 na libro na "Toyota Production System, Beyond Large-Scale Production." Ang Lean ay isang konsepto ng pagmamaneho ng basura sa labas ng mga proseso at produksyon, upang maghatid zero-depekto, nakakatuwang customer at mataas na pinakinabangang produkto. Kahit ang Toyota ay nakikipaglaban upang gawin iyon, gaya ng naalaala ng Toyota na ipinahayag noong unang bahagi ng 2010. Mayroong ilang mga paraan upang muling ibalik ang isang pagkawala ng pagkawala ng pagmamanupaktura enterprise.
Lean Wireless
Isama ang wireless automation technology sa produksyon para sa pagsubaybay ng order. Tinatanggal nito ang pag-aaksaya ng entry ng manu-manong data at tinutulungan kang makilala ang mga depekto at bottleneck sa isang proseso, na may impormasyon sa real-world.
Ang Lean ay karaniwang nagtataguyod ng "mga patakaran, hindi mga kasangkapan," sa pagperperpekto sa mga proseso ng negosyo at upang alisin ang basura sa lahat ng mga anyo nito (tulad ng sira produkto at labis na kilusan). Gayunpaman, ang mga negosyo kabilang ang Boeing, Whirlpool at ang Air Force ng Estados Unidos, na ang lahat ay kinikilala ang mga pinuno ng lean, ay mayroon ding mga malakas na programa para maipatupad ang wireless na teknolohiya. Tinutukoy ito ng SAP AG CEO na si Claus Heinrich bilang "real world awareness" sa kanyang aklat na "RFID and Beyond." Ang bawat isa sa mga inisyatibo ay gumagamit ng radio-frequency identification, o RFID, na sa halip ay isang bar code na pinagana sa radyo.
Halimbawa, ang Boeing ay nagbibigay sa ilan sa mga empleyado nito sa sahig ng mga aparatong BlackBerry sa pamamagitan ng kung saan maaari silang humingi ng agarang pag-apruba ng pagbabago sa engineering. Ihambing ito sa mga kalidad na lupon at mga form ng A3 (kung saan ang mga empleyado ay nagpapahiwatig ng mga pagpapabuti) na nagtatanggal ng mga tawag sa produksyon.
Ang Ford ay gumagamit ng isang sistema ng pag-imbak ng imbentaryo ng wireless shop na tinatantya na ito ay naka-save na ito sa pagitan ng $ 200,000 at $ 500,000 sa paggawa sa bawat isa sa 35 halaman sa loob ng isang taon.
Halaga ng Mga Stream
Ang mga praktikal na lean ay pumapabor sa "halaga ng halaga," ang direktang ruta sa pamamagitan ng mga proseso ng kumpanya, na sa huli ay tuparin ang customer. Kaya, ang isang tao sa sahig ng produksyon sa planta ng sasakyan ay nasa halaga ng halaga; kaya masyadong ang mga manggagawa sa papalabas na pagpapadala. Ang isang taong nagtatrabaho sa cafeteria ng kumpanya ay hindi sa halaga ng halaga, ni isang security guard o nars ng kumpanya, o sinuman sa marketing o corporate communications. Sa isang matagal na organisasyon, ang mga pag-andar na iyon ay madalas na napapansin at hindi pinahahalagahan.
Kilalanin ang enterprise mismo bilang isang customer, at itaboy ang basura at mga depekto sa mga prosesong iyon. Isaalang-alang na ang isang kumpanya sa cafeteria ay maaaring gastos ng pera upang tumakbo ngunit inaalis nito ang pag-aaksaya ng pagkawala ng empleyado sa pagbalik sa trabaho. Pinapayagan din nito ang isang kumpanya na magkaroon ng mas maiikling tanghalian. Isaalang-alang na 200 manggagawa ay nangangailangan ng 200 oras ng paggawa para sa bawat isa ay kumuha ng isang oras na tanghalian. Kung ang bawat empleyado ay kumakain sa site at may 45 minuto para sa tanghalian, nakabalik ka (200 x.25 oras) o 50 oras ng paggawa kada araw, at 250 oras bawat linggo, o 13,000 na oras sa loob ng isang taon.
Social Media
Gumamit ng social media upang mag-trade ng mga ideya para sa pagpapabuti sa mga empleyado.
Mas bata ang mga empleyado (madalas na tinatawag na "Millennials") lalo na masiyahan sa paggamit ng mga application tulad ng Facebook upang manatiling konektado. Ang social media ay halos libre at maaaring tumagal ng lugar ng mga pulong sa loob ng tao tulad ng mga kalidad na mga lupon at mga kaizen meeting (isang pamamaraan ng pagmamaneho at pagbabawas ng basura). Maaari din nilang matiyak ang pagkakapare-pareho sa mga operasyon; kaya, dalawang remote na operasyon, marahil isa sa Washington at isa sa Connecticut, agad na nagbahagi ng kanilang mga tagumpay.
Visibility
Gamitin ang Internet, na may ligtas na mga portal at pagtitipon ng wireless na impormasyon, upang payagan ang iyong sarili at ang iyong mga customer ng isang pagtingin sa mga pagpapatakbo ng shop floor.
Ang Boeing, ang Department of Defense (DoD) at WalMart ay nangangailangan ng lahat ng mga kakayahan mula sa kanilang mga supplier. Nakakamit nito ang tatlong bagay: una, nalulugod ang customer, na isa sa mga pangunahing tenets ng paghilig; ito ay nagpapalaya sa paggawa ng parehong sa loob ng iyong mga operasyon at sa iyong customer, sa paghabol katayuan ng order; at nagbibigay-daan ito sa iyong customer na maglaan ng trabaho batay sa mga kundisyon sa real-world, hindi sa hindi na napapanahong mga pagpapakitang-kita, na nag-aalis ng oras ng idle para sa customer.
